400V 245*60mm 650W Electric Far Infrared Ceramic element အပူပေးစက်

400V 245*60mm 650W Electric Far Infrared Ceramic ဒြပ်စင် အပူပေးစက် အပူချိန်ကို အထူးပြုထားသော ပုံ

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ကြွေအနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးစက် panel ကိုအပူချိန် 300°C မှ 700°C (572°F – 1292°F) အောက်တွင် အလုပ်လုပ်နေကြပြီး အနီအောက်ရောင်ခြည် လှိုင်းအလျား 2 မှ 10 micron အကွာအဝေးတွင် အနီအောက်ရောင်ခြည်ကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ပလတ်စတစ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးအကွာအဝေးတွင်ရှိသော အနီအောက်ရောင်ခြည်ကို စုပ်ယူနိုင်သည် ကြွေထည်အပူပေးစက်သည် စျေးကွက်တွင် အထိရောက်ဆုံး အနီအောက်ရောင်ခြည်ထုတ်လွှတ်မှုဖြစ်သည်။
ထုတ်လွှတ်သော ရောင်ခြည်အများစုသည် ပစ်မှတ်ဧရိယာသို့ ရှေ့သို့ ရောင်ပြန်ဟပ်လာစေရန် သေချာစေရန် အလူမီနီယမ်စတီးရောင်ပြန်ပေးသည့် အကွာအဝေးကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ ကိုးကားတောင်းပါ။

အီးမေးလ်-elainxu@ycxrdr.com

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

Ceramic infrared အပူပေးစက်ကို Ceramics ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

1. ရေဒီယိုသတ္တိကြွဂုဏ်သတ္တိများ- အများဆုံး monochromatic ဓါတ်ရောင်ခြည်အစိတ်အပိုင်းများသည် 0.9 သို့ရောက်ရှိပြီး၊ ပုံမှန်စုစုပေါင်းဓါတ်ရောင်ခြည်နှုန်းသည် 0.83 ထက်ကြီးပါသည်။
2. အပူတုံ့ပြန်ချိန်- အခန်း၏ပုံမှန်အပူချိန်မှ တောက်ပသောအကန့်မျက်နှာပြင်၏ အပူချိန်သည် မိနစ် 20 ထက်နည်းသော အဆက်မပြတ်တန်ဖိုးတစ်ခုအထိဖြစ်သည်။
3. အပူနှင့်အအေးခံနိုင်ရည်ယိုယွင်းမှု- ငါးအပူနှင့်အအေးတစ်လှည့်စီစမ်းသပ်မှု၊ ကွဲအက်ခြင်းမရှိပါ။

ကြွေအနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးစက် panel ကို

အင်္ဂါရပ်များ:

1. အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ထုတ်လွှတ်မှု၏အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။

1 ၏အမိန့်တွင် 2. မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုအချိန်–2 စက္ကန့် အပူချိန် gradients၊ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော အပူထည့်သွင်းမှုရှိသော အရာဝဘ်များပေါ်တွင်

3.Focused heated area သည် conductive နှင့် convective heating method တို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

4. ထိတွေ့မှုမရှိသော၊ ထို့ကြောင့် လျှပ်ကူးနိုင်သော သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးနိုင်သော အပူပေးနည်းလမ်းများအတိုင်း ထုတ်ကုန်ကို မထိခိုက်စေပါ။

လျှောက်လွှာ

1.PET ဆန့်မှုတ်ပုံသွင်းစက်များတွင် အပူပေးသည်။
2. Printing Ink ကို အော့ဖ်ဆက်စက်များတွင် အခြောက်ခံခြင်း။
3. တီရှပ်များနှင့် အထည်အလိပ်များပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း ကုသခြင်း။
4.Powder coating curing လုပ်ခြင်း။
5.Rubber coated အခြောက်ခံခြင်း။
6.Sterilizing/mirror coating ဖန်စက်လုပ်ငန်းများတွင် အခြောက်ခံခြင်း။
7. ဆေးသုတ်ပါ။
8.Paper coating အခြောက်ခံခြင်း။
9. Lamination အမျိုးအစားအားလုံး
ဖောင်းကြွခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်အပူပေးခြင်း